(1)半球形封頭

　　在均勻內(nèi)壓作用下，薄壁球形容器的薄膜應(yīng)力為相同直徑圓筒體的一半。但缺點是深度大，直徑小時，整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。半球形封頭常用在高壓容器上。

　　(2)橢圓形封頭

　　橢球部分經(jīng)線曲率變化平滑連續(xù)，故應(yīng)力分布比較均勻，且橢圓形封頭深度較半球形封頭小得多，易于沖壓成型，是目前中、低壓容器中應(yīng)用較多的封頭之一。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

我們之所以會選擇大品牌的產(chǎn)品，是因為大品牌有質(zhì)量保證，售后安全可靠，值得信賴，但是再好的產(chǎn)品在出廠后也會有個別的出現(xiàn)這樣那樣的問題，比如我們今天要說的這個大型封頭，由于加工工藝的不同，出現(xiàn)問題的程度也是不同的。

　　我們都知道，封頭在直邊段出現(xiàn)的開裂現(xiàn)象是常見的故障之一，但是為了不影響到正常的工作效率，在出現(xiàn)故障時一定要及時的對其進(jìn)行處理。

       (1)封頭進(jìn)行熱壓時，應(yīng)將上下胎模進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)在150℃以上。

　　(2)毛坯鋼板出爐后，應(yīng)立即放到胎膜上，同時還要清理毛坯上的氧化皮和雜物，并迅速校正，以保證沖壓時溫度不低于終壓溫度。

　　(3)對于薄壁封頭，為了避免出現(xiàn)鼓包皺褶等現(xiàn)象，可采用兩次成形法。次沖壓應(yīng)采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環(huán)，將毛坯沖壓成碟形;第二次沖壓則采用與其規(guī)格相配合的上下模具，后沖壓成型工。

　　(4)對它進(jìn)行壓制時，速度應(yīng)與厚度相適應(yīng)，以免造成其減薄量過大或終壓溫度過低。